為何自動焊錫機的烙鐵頭容易損壞？相應的處理方法有哪些?下面就由邁威自動焊錫機廠家帶大家了解一下：

　　焊錫機烙鐵頭磨損：

　　至于磨損的結果，在實際應用過程中是不可避免的。自動焊錫機的焊錫頭會與焊盤和工件銷接觸。有些自動焊錫機的錫面清洗用金屬輥刷，這樣也會磨損。

　　對磨損的處理只能求助于鐵頭廠。在鐵頭的消耗中，適當提高鐵合金層的硬度將是很好的選擇。

　　防護層腐蝕剝落：

　　自動焊錫機烙鐵頭任務在低溫環(huán)境下，對焊錫機烙鐵頭最大的損害，是對任務表面的酸性物質的腐蝕。在實踐中，間接腐蝕穿孔并不少見。最突出的腐蝕是表面鉻層的分散，對錫狀態(tài)失去保護，錫起不來，錫起不來，錫降不下來，導錫焊點尺寸不同，誤焊、誤焊增多。焊錫機烙鐵頭報銷。這不是兩種用戶都能處理的情況。

　　相應的處理方法如下:第一，建議在選擇自動焊錫機的焊錫絲時，可以選擇酸性越弱越好，這樣腐蝕從源頭上就會起到很好的延遲效果。二是與焊錫機烙鐵頭工廠溝通。我們要格外注意焊錫機烙鐵頭的外觀處置，可以起到分明的作用。

　　烙鐵頭氧化：

　　自動焊錫機烙鐵頭的任務溫度一般設定在370 - 420攝氏度之間。在370度以上的溫度下，焊錫機烙鐵頭的氧化是絕對緩慢的。如果設定溫度為420℃，焊錫機烙鐵頭的氧化速率降低最多1倍。很容易呈現(xiàn)出黑色和灰色的氧化膜(常被一線人員稱為“臟東西”)。這對焊點的質量有很大的影響。

　　在這種情況下，最間接的辦法就是用“自動焊錫機烙鐵頭溫度測試儀”的做法來測量焊錫機烙鐵頭尖端的溫度，并在實踐過程的范圍內適當調整溫度。這樣將大大減少氧化對焊錫機烙鐵頭的影響，延長自動焊錫機烙鐵頭的使用。